二手光纤激光切割机

大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用，主要原因是因为它的生产效率高，有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后，发现生产效率并没有太大的改良，这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧 光纤激光切割机厂家 　　1、设备缺少自动切割工艺 　　光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。 　　2、切割功率与实际切割厚度不匹配 　　未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板，而选购一台3000W功率的切割设备，设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割 　　3、设备运用的切割方式不适宜 　　在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长，生产效率就很低，同时耗材使用量也会随之增加，成本支出高。 　　4、设置的软件原因 　　排版切割时未使用套料软件，而是在系统中手动排版，按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料，板材利用率低，并且切割路径未进行优化，切割耗时长，生产效率低。 山东光纤激光切割机 　　以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因，看看你有没有中招呢?

光纤激光切割机光路调整七个小技巧，你get到了吗？光纤激光切割机自身采用的是飞行式光路系统，在长期的工作时，光路会发生稍微的偏差，会对切割效果有很大的影响。所以，定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。怎样调整激光切割机的光路，有这些小技巧，你get到了吗？ 1、检查激光能否打在反射镜片上，如果不能则调整镜片位置。 2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。 3、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝，使其打的点与右上角的点在同一位置。 4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。 5、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。 6、以上45所述反复调整，使得终所打的激光点三个点打在同一位置上。 7、检查聚焦是否在中心：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在镜片垂直平面范围内。 Get到了以上七个小技巧，就能够保证我们调整好光纤激光切割机的光路，对于我们来说光纤激光切割机的光路的调整是很重要的，但是他的调整过程也是很复杂的，所以我们在设置的时候应该足够的细心，只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度是的。

　光纤激光切割机是一种通过光波切割材料的工具，主要是金属材料。 光纤激光切割机 　　光纤激光切割机不能切割哪些材质? 　　光纤激光切割机可以切割多种材料，仍有许多材料激光切割机不能切割。不能或不适用于吸收激光切割机的波长，如石材、玻璃等非金属材料。 　　高反射材料会反射激光切割机发射的激光，如铜，切割铜时要高度注意，以免损坏切割机。 　　光纤激光切割机属于热加工。切割木板等易燃材料时，材料表面加热会自燃，导致切割物体的精度不能满足切割要求。因此，这些物体不能被切割。 　　激光加工碳钢时，新手操作中可能会出现毛刺、切割等问题。 　　激光切割机切割碳钢出现毛刺、切不断是怎么回事? 　　1.切割速度太快。当切割速度过快时，很容易出现切割不透明的现象。 　　2.喷嘴选择不当。喷嘴的孔径与板材厚度不匹配，需要更换喷嘴来解决问题。 　　光纤激光切割机切割面底部毛刺的原因是什么? 　　1.焦点问题。这个问题可以通过调整焦点来解决。 　　2.激光输出功率问题。在确定激光器正常运行的前提下，进一步检查激光器的输出功率是否与板的所需功率相匹配。 　　3.切割速度问题。切割速度过慢也会导致切割面底部毛刺。此时，需要加快切割速度。 　　4.气体问题。气体的纯度也会影响切割质量，需要更换纯度较高的气体进行切割。 　　5.机器的工作时间。当机器连续工作超过一定时间时，需要重新启动机器。 　　以上就是光纤激光切割机的相关内容，希望看完后能对您有帮助。

中国的房地产行业蒸蒸日上，高楼大厦如雨后春笋般拔地而起，随之而来的是电梯行业的爆发式增长，而运用光纤激光切割机进行电梯生产制造时，使得生产成本大幅度降低。 激光切割不锈钢金属 1、更高的切割灵活度 别以为电梯就是一块长方形的金属板，如今的电梯以非昔日审美，产品的花式多样，外形品种也在增加，且轮廓复杂，普通的加工方法可能需要多种机器才能实现。而光纤激光切割机自动化、智能化程度高，可应对各种异形工件加工，一次成型，优化生产工序流程，有效减少了作业人员和机器的成本。 2、更短的切割周期短 电梯行业的钣金件品种多、数量少，有时还需根据客户需求而定，光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥，减少产品开发成本。对比多工位冲床的加工显得优势明显，冲床由于受吨位和模具的限制，有些钣金件无法加工，或者模具的制作周期长导致生产的周期加长，而且编程相对较复杂，对操作人员的要求也相对较高。 电梯切割技术 3、更多的切割材料 激光切割可切割包括不锈钢、钛合金、碳钢、硅钢等金属材料，对于铜、铝等高反射材料也能一举拿下。一机多用，光纤激光切割机已成为电梯加工行业的 工具。 4、更好的切割效果 电梯应用到的不锈钢板材多，同时，对于板材表面的光洁度要求高，切割的线条要光滑平整，美观漂亮。如果用多工位冲床进行板材切割，表面的光洁度易产生影响，而应用光纤激光切割机的话，则无需担心，激光切割无机械应力，切割过程中不会产生的形变，无需二次加工，减少了电梯制造的成本，提高了电梯质量、拉升产品档次。 激光切割电梯 光纤激光切割机在电梯制造上成本更低，质量却更加上乘，可以说在电梯制造上，光纤激光切割机已抢占技术高地，市场先机。成为了越来越多电梯生产厂家的 。